“主井口安全帽監(jiān)測正常、井下溫度正常、甲烷值正常、選煤廠皮帶無異物……”日前，黔西市貴州豫能新田煤礦中控室內(nèi)，皮帶機(jī)巡檢機(jī)器人將一項項井下數(shù)據(jù)和實時畫面呈現(xiàn)在大屏上，機(jī)電礦長于彬隨即按下按鈕操控機(jī)器人返航。

皮帶機(jī)是煤礦井下運(yùn)輸?shù)摹爸鲃用}”，它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)直接關(guān)系采煤系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的安全，相關(guān)數(shù)據(jù)監(jiān)測和實時畫面?zhèn)鬏斢葹橹匾?/p>

“以前井下皮帶機(jī)依靠人為巡檢，井下信號差、瓦斯?jié)舛雀撸瑫霈F(xiàn)情況匯報滯后等問題，而‘5G+皮帶巡檢機(jī)器人系統(tǒng)’有效解決了數(shù)據(jù)上報緩慢，人為作業(yè)風(fēng)險較高等問題。”于彬介紹。

【資料圖】

運(yùn)用5G技術(shù)高帶寬低延時的特性，管理人員能在大屏前實時監(jiān)測井下數(shù)據(jù)畫面，及時處置各類情況。

過去，煤礦生產(chǎn)講究“人海戰(zhàn)術(shù)”。如今，智能化建設(shè)帶給煤礦最大的轉(zhuǎn)變就是井下人員逐步減少。

“記憶截割、逆煤流起動、順煤流停止……”坐在地面集控室中，新田煤礦綜采隊采煤機(jī)司機(jī)朱明按下操作鍵，井下工作面開始全流程自動化作業(yè)。

從“人控”到“數(shù)控”全面升級、從“自動”到“智能”全面提速，在井下工作多年的朱明以前從不敢想。這個轉(zhuǎn)變，得益于新田煤礦近年來大力推行的“智能化礦山”建設(shè)。

定人定崗后，綜采隊比過去減少55人，工作面采用自動跟機(jī)移架，只要4個人夠了。新田煤礦綜采隊隊長齊安祥介紹：“以前一個采煤工作面十幾個人忙不過來，現(xiàn)在大家都成了生產(chǎn)中的‘旁觀者’了！”

“人海戰(zhàn)術(shù)”漸漸成為過去，井下人員越來越少，智能化采煤在新田煤礦效果凸顯。

目前，該煤礦礦井已擁有供電系統(tǒng)、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)、主井通風(fēng)系統(tǒng)等8個子系統(tǒng)、1個綜合自動化平臺，并通過貴州省能源局驗收，實現(xiàn)了監(jiān)、管、控智能化。

“新田煤礦‘5G+’智慧礦山項目是‘5G’技術(shù)與智能化礦山結(jié)合的生動案例。”黔西市移動公司總經(jīng)理李大海介紹，在煤礦專用5G通信網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上，下一步將與新田煤礦在5G智能AI攝像頭覆蓋、物聯(lián)網(wǎng)卡配置、設(shè)備新品研制等方面展開合作，進(jìn)一步實現(xiàn)對井下人員、機(jī)器、環(huán)境等監(jiān)控視頻進(jìn)行智能分析，精準(zhǔn)識別各種安全隱患和事故風(fēng)險，實時感知煤礦安全態(tài)勢，完成告警與異常事件處理流程。

智能化時代，誰掌握了科技創(chuàng)新，誰就掌握了主動權(quán)。新田煤礦機(jī)電礦長于彬給記者算了一筆賬：2018年至2021年期間，智能化關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用實現(xiàn)各系統(tǒng)安全健康運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行效率提升約23%，設(shè)備故障率降低約17%，減少電耗3200萬度，增加產(chǎn)量27萬噸。為保障礦山安全、高效、低耗、健康和綠色開采提供了可持續(xù)發(fā)展能力。

2022年，畢節(jié)市加快推進(jìn)大數(shù)據(jù)與工業(yè)深度融合發(fā)展，積極引導(dǎo)企業(yè)加快新技術(shù)運(yùn)用，開展全業(yè)務(wù)流程數(shù)字化改造。畢節(jié)市工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者：“下一步，畢節(jié)市工信局將以4G、5G無線網(wǎng)絡(luò)和千兆光纖有線網(wǎng)絡(luò)為抓手，持續(xù)深化5G技術(shù)在工業(yè)場景應(yīng)用，著力推廣‘5G+’場景覆蓋，不斷加強(qiáng)工業(yè)場景數(shù)據(jù)挖掘、分析監(jiān)測、節(jié)能增效能力，推進(jìn)大數(shù)據(jù)與工業(yè)深度融合發(fā)展。”

責(zé)任編輯：李楠

關(guān)鍵詞： 新田煤礦 人海戰(zhàn)術(shù) 異常事件