今年以來，酒鋼大力實施能耗“雙控”管理，加快節能技術改造，加強重點領域節能減排，持續提高能源利用效率，提升綠色發展水平。

上半年，集團公司重點管控的57項能耗指標均完成季度計劃，19類國家能耗限額類指標滿足管控要求，東興鋁業公司鋁液綜合交流電耗指標滿足國家階梯電價政策要求。其中鋁錠綜合能源單耗、鋁液綜合交流電耗、供電煤耗分別同比降低23kgce/t、212kWh/t、供電煤耗同比降低1.43gce/kWh，三項指標完成值創造歷史最好水平。

集團公司嚴格落實能耗“雙控”制度，對所屬9戶重點用能單位實行能耗總量計劃管理，積極配合嘉峪關市政府完成省政府下達的能耗“雙控”目標任務;嚴格落實節能審查制度，新上“兩高”項目按照能耗“等量減量置換”原則，開展能評報告編制及批復相關工作。

為推動節能降碳工作高效開展，集團公司緊抓能耗指標日常管理，堅持過程管控，全面推行能耗總量和單位產品能耗雙重管控機制，依據指標歷史最優水平，制定集團公司年度能耗指標計劃，開展指標日盯控、周預警、月分析，嚴格落實考核制度，督促指標不斷進步。

集團公司加快節能減排重點工程實施，推動企業綠色轉型，重點實施新6號機組乏汽余熱回收改造項目，降低機組供電煤耗;加快酒鋼智慧電網及新能源就地消納示范項目建設，優化調整能源結構;實施鋁電4×350MW機組中水回用改造工程，提升機組中水利用率;實施陰極全石墨化項目、240kA整流所安全節能技改項目、自動化鋁鋼焊項目，降低生產電耗。同時加大科技項目投入力度，堅持“短、平、快”原則，鼓勵和支持新產品開發、自動化提升、指標進步、降本增效等項目的投入，促進能源指標進步。

組織各單位制定了2022年能耗指標控制措施和重點節能節水項目推進計劃，持續推進節能降耗工作。

著力在技術改造、成本管控、精細操作等方面系統性優化，降低各系列電解實際運行電壓，提升電解運行電流效率，強化電解槽生產過程管理，提高電解槽整體運行率。

以行業規范、限額為底線，以降低成本為目標，以行業先進、歷史最優指標為標桿，大力開展節能降耗和經濟技術指標提升行動，抓實設備性能提升專項整治、小指標值際競賽等工作，完善對標評價、對標獎懲，同時持續從運行管理、檢修管理和燃料三個方面制定節能降耗管理措施，通過科學的管理手段，提升指標管理水平，促進煤耗指標進步。

(宗和)

關鍵詞： 能耗雙控管理 綠色發展水平 能源利用效率 重點領域節能減排 節能降碳工作